Information till våra läsare

Den 31 december 2024 är sista dagen som Folkbladet ges ut. Detta innebär att vår sajt inte längre kommer att uppdateras efter detta datum.

Vi vill tacka alla våra läsare för det stöd och engagemang ni har visat genom åren.

För er som vill fortsätta följa nyheter från Norrköping och Finspång hänvisar vi till NT.se, där ni hittar det senaste från regionen.

Tack för att ni varit en del av Folkbladets historia.

Ny maskin placerar Finspång i världstopp

Siemens i Finspång satsar ytterligare för att fortsätta vara världsledande på turbiner.
En ny dragbrotschmaskin har köpts in till en kostnad av 50 miljoner.
- Jag kan utan att skämmas säga att vi nu är världsledande här i lilla Finspång, säger verkstadschef Janne Greek stolt.

Den nya maskinen sköts vertikalt istället för horisontellt, vilket gör den mycket säkrare. Produktionstiden kommer att halveras. Siemens (fotograf Peter Eriksson TE-foto Norrköping)

Den nya maskinen sköts vertikalt istället för horisontellt, vilket gör den mycket säkrare. Produktionstiden kommer att halveras. Siemens (fotograf Peter Eriksson TE-foto Norrköping)

Foto:

Norrköping2006-11-06 06:00
Den nya maskinen, som fräser spår i skivorna till rotorn i gasturbinerna, är toppmodern. Den ersätter inte den gamla, men kommer att effektivisera produktionstiden avsevärt.
- Vi kommer att behålla den gamla som en backup. Produktionen kommer att pågå parallellt, säger Rickard Ottosson som är projektledare på Siemens.
Det är stora skillnader mellan den gamla och den nya maskinen. Den förra har varit i bruk i 26 år och drivs horisontellt. Säkerhetsmässigt den sämre, då den drivs manuellt, och är hälften så snabb i tillverkningen. Den klarar skivor mellan 400 mm upp till 2000 mm. Den nya har en avsevärt högre effektivitet, och drivs dessutom vertikalt, vilket gör den väldigt mycket säkrare att hantera. Dessutom är den helt CNC-operatörsstyrd. Verkstadschefen Jan-Olof Greek berättar varför Siemens har investerat drygt 50 miljoner i denna nya maskin:
- Det finns tre skäl. Dels åstadkommer vi en robust grund för den här typen av tillverkning, både säkerhetsmässigt och kvalitetsmässigt. Effektiviteten är det andra skälet. Och för det tredje måste vi kunna vara rustade för större volymer i framtiden. Det här är en investering som tar oss upp i fronten när det gäller sådan här produktion.
Maskinen har även andra fördelar jämfört med den gamla. Ur arbetsmiljösynpunkt är den säkrare, då den drivs med helt ren skärolja och drivs helt och hållet på teknisk väg via CNC-kontrollen,
- Den stora fördelen för oss som hanterar den är att vi inte har samma närkontakt med den här, säger operatören Bosse Jern.
Han och dom andra operatörerna har fått utbildning på maskinen av maskintillverkaren från Tyskland, den kommer att pågå fram till december.
- I den gamla tar det minst en halvtimma för verktygsbyte - nu gör man det på två minuter, fortsätter Jern.
Så jobbar vi med nyheter  Läs mer här!
Läs mer om